Leoni steigert die Produktionseffizienz und reduziert Abfälle dank Tork Workflow
Über Leoni
Leoni ist ein globaler Anbieter von Produkten, Lösungen und Dienstleistungen für das Energie- und Datenmanagement im Automobilsektor und in anderen Branchen. Mit rund 95.000 Beschäftigten in 32 Ländern erzielte Leoni im Jahr 2024 einen Konzernumsatz von 5,9 Milliarden USD.
Die Herausforderung
In der Produktionsstätte von Leoni in Rumänien benötigte das Unternehmen einen kosteneffizienteren und hygienischeren Ansatz für das Wischen und Reinigen in verschiedenen Phasen des Herstellungsprozesses.
Eine Bewertung des gesamten Arbeitsplatzes mit Tork Workflow™ zeigte klare Möglichkeiten, Abfall zu reduzieren, die Lagerkapazität zu optimieren und die Prozesseffizienz zu verbessern. Gemeinsam mit dem lokalen Leoni-Team bestand das Ziel darin, die wirksamsten und wirtschaftlichsten Reinigungslösungen für jede Produktionsphase zu identifizieren.
Die Ergebnisse im Überblick
Effizienz
- 1,5 Stunden weniger Bewegungsverschwendung pro Schicht
- Ein sichereres und saubereres Arbeitsumfeld
Abfallreduzierung
- 18 % weniger Materialabfälle
- 18 % weniger toxischer Abfall
- Verringerung des CO2-Fußabdrucks um 80 %
Erfahrung
- Verbesserte Arbeitsplatzhygiene
- Mehr Zufriedenheit bei Mitarbeitenden und Kunden
Tork Lösungen
Auf der Grundlage einer umfassenden Analyse im Rahmen eines Tork Workflow Berichts konnten mehrere Verbesserungsbereiche in der Fertigung identifiziert werden: unnötige Bewegungen, überschüssige Lagerbestände und uneinheitliche Wischverfahren. Tork implementierte daraufhin gezielte Lösungen, die sich an den Lean-Prinzipien und der 5S-Organisation orientierten.
Weniger Bewegungsverschwendung
Die Bedienenden verloren viel Zeit damit, Wischtücher zu holen, die von den Arbeitsplätzen weit entfernt waren. Tork installierte das W3-Spendersystem direkt am mobilen Roboterarm und führte farbcodierte Wischtücher ein, um Aufgaben klar abzugrenzen.
Die Auswirkungen:
- 1,5 Stunden pro Schicht eingespart — 4.370 USD pro Monat eingespart
- Weniger Unterbrechungen führen zu einem reibungsloseren Workflow
Weniger Verschwendung von Vorräten
Leoni hatte zuvor aufgrund von Unsicherheiten in der Lieferkette große Mengen an Wischmaterial gelagert. Tork führte stattdessen ein wöchentliches Nachschubmodell mit vor Ort gelieferten, maßgeschneiderten Wischtüchern ein.
Die Auswirkungen:
- Erheblicher Stauraum freigesetzt
- Planbarere Versorgung
- Effiziente Lagerrotation
Minimierung von Ausschuss
Durch die Einführung von Tork Spendersystemen und aufgabenbasierten Wischtüchern wird ein übermäßiger Papierverbrauch verhindert, während die geschützten Wischtücher das Risiko einer externen Kontamination verringern — was zu einer stabileren, standardisierten Produktionsqualität beiträgt.
Die Auswirkungen:
- Reduzierter Materialverbrauch
- Geringeres Defektrisiko und gleichmäßigere Produktqualität
- Bessere Hygienekontrolle in sensiblen Bereichen
„Wir sind mit allen Lösungen von Tork sehr zufrieden. Sie haben uns nicht nur geholfen, Verschwendung zu verringern, sondern auch die Effizienz am Arbeitsplatz zur Zufriedenheit unserer Mitarbeitenden und Kunden zu steigern.“ Production Section Manager, Leoni.
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