Leoni améliore l’efficacité de sa production et réduit le gaspillage grâce à Tork Workflow
À propos de Leoni
Leoni est un fournisseur mondial de produits, de solutions et de services pour la gestion de l’énergie et des données dans le secteur automobile et d’autres industries. Employant 95 000 personnes dans 32 pays, Leoni a réalisé un chiffre d’affaires consolidé de 5,9 milliards de dollars en 2024.
Le défi
Dans les installations de production de Leoni en Roumanie, l’entreprise avait besoin d’une approche plus économique et hygiénique pour l’essuyage et le nettoyage à différents stades de son processus de fabrication.
Une évaluation au moyen de Tork Workflow™ de l’ensemble du lieu de travail a révélé d’évidentes possibilités de réduire le gaspillage, d’optimiser la capacité de stockage et d’améliorer l’efficacité des processus. En collaboration avec l’équipe locale de Leoni, l’objectif était d’identifier les solutions de nettoyage les plus efficaces et les plus économiques pour chaque étape de la production.
Résultats en un coup d’œil
Efficacité
- 1,5 heure gagnée par quart de travail grâce à la réduction du gaspillage de mouvements
- Environnement de travail plus sûr et plus propre
Réduction des déchets
- 18 % de réduction des déchets de matériaux
- 18 % de déchets toxiques en moins
- 80 % de réduction de l’empreinte carbone
Expérience
- Amélioration de l’hygiène sur le lieu de travail
- Amélioration de la satisfaction des employés et des clients
Solutions Tork
Une analyse et un rapport complets réalisés au moyen de Tork Workflow ont permis d’identifier plusieurs domaines d’amélioration courants dans le secteur manufacturier : déplacements inutiles, stock excessif et processus d’essuyage incohérents. Tork a ensuite mis en œuvre des solutions ciblées conformes aux principes de la fabrication allégée et de l’organisation 5S.
Réduction des déplacements inutiles
Les opérateurs perdaient du temps à récupérer des lingettes placées loin des postes de travail. Tork a installé le système de distribution W3 directement sur le bras mobile du robot et a introduit des lingettes codées par couleur pour clarifier les tâches.
Impact :
- 1,5 heure gagnée par quart de travail, soit 4 370 $ économisés par mois
- Réduction des interruptions, entraînant un flux opérationnel plus fluide
Réduction du gaspillage de stocks
Leoni stockait auparavant de grandes quantités de matériel d’essuyage en raison de l’incertitude de la chaîne d’approvisionnement. Tork a mis en place un modèle de réapprovisionnement hebdomadaire avec des lingettes adaptées fournies localement.
Impact :
- Espace de stockage considérable libéré
- Approvisionnement plus prévisible
- Rotation des stocks efficace
Minimisation du gaspillage dû aux défauts
En introduisant les systèmes de distribution Tork et des lingettes adaptées aux tâches, l’utilisation excessive de produits en papier est évitée, et les lingettes protégées réduisent le risque de contamination externe, soutenant ainsi une qualité de production plus stable et standardisée.
Impact :
- Réduction de l’utilisation excessive des produits
- Risque de défauts réduit et qualité des produits plus constante
- Meilleur contrôle de l’hygiène dans les zones sensibles
« Nous sommes très satisfaits de toutes les solutions qu’offre Tork. Non seulement elles nous ont permis de réduire le gaspillage, mais aussi d’améliorer l’efficacité de notre milieu de travail et d’accroître la satisfaction de nos employés et de nos clients », gestionnaire du service production, Leoni
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