Bundled electrical cable harnesses with blue wires and black connectors on a white background.


Leoni підвищує ефективність виробництва та скорочує відходи завдяки Tork Workflow

 

Про компанію Leoni

Leoni є глобальним постачальником продуктів, рішень і послуг у сферах електроенергії та керування даними в автомобільному секторі й інших галузях. Компанія Leoni налічує 95 000 співробітників у 32 країнах, а у 2024 році її загальний обсяг продажів склав 5,9 мільярда доларів.
 

Виклик

На виробничому підприємстві Leoni в Румунії компанія потребувала більш економічного та гігієнічного підходу до витирання та прибирання.
 
Оцінка всього об'єкта за допомогою системи Tork Workflow™ виявила перспективні можливості для скорочення відходів, оптимізації використання складських приміщень і підвищення ефективності процесів. Спільно з місцевою командою Leoni фахівці Tork прагнули знайти оптимальні рішення для прибирання для кожного етапу виробничого процесу.
 

Результати в цифрах

Ефективність
  • Під час зміни заощаджується 1,5 години зайвих рухів
  • Робоче середовище стало безпечнішим і чистішим

Зменшення кількості відходів
  • Скорочення відходів матеріалів на 18 %
  • На 18 % зменшено токсичні відходи
  • Скорочено вуглецевий слід на 80 %

Враження
  • Поліпшено гігієну на робочому місці
  • Підвищено рівень задоволеності працівників і клієнтів 
 

Рішення від Tork

Після проведення повного аналізу системою Tork Workflow було виявлено кілька типових для виробництва можливостей для оптимізації процесів: непродуктивні переміщення, надлишкові запаси та нестабільна якість витирання. Тож компанія Tork впровадила цілеспрямовані рішення відповідно до принципів Lean та методу організації 5S.
 

Скорочення непродуктивних переміщень

Оператори витрачали час на те, щоб дійти до серветок, розміщених далеко від їхніх робочих місць. Фахівці Tork встановили диспенсерну систему W3 безпосередньо на мобільному маніпуляторі та впровадили колірне кодування для серветок залежно від їх призначення.
 
Результат:
  • Заощаджено 1,5 години за зміну — економія складає 4370 доларів США на місяць
  • Скорочення перерв у роботі та підвищення безперебійності робочого процесу

Скорочення надлишкових запасів

Раніше в компанії Leoni зберігалися великі запаси матеріалів для витирання через нестабільність постачання. Компанія Tork впровадила модель щотижневого локального поповнення запасів відповідних матеріалів.
 
Результат:
  • Суттєве вивільнення складської площі
  • Більш передбачуване постачання
  • Ефективна ротація запасів

Мінімізація втрат від дефектів

Завдяки впровадженню диспенсерних систем Tork і розподілу матеріалів для прибирання на категорії вдалося запобігти надмірному використанню паперу, а захищені матеріали для прибирання знизили ризик зовнішнього забруднення, забезпечивши більш стабільну та стандартизовану якість виробництва.
 
Результат:
  • Скорочення надмірного використання матеріалів
  • Зниження ризику появи дефектів і підвищення стабільності якості продукції
  • Покращений контроль гігієни в чутливих зонах
 
«Ми справді задоволені всіма рішеннями від Tork. Вони допомогли нам не лише скоротити відходи, а й значно поліпшити ефективність на робочому місці, завдяки чому виграють як наші працівники, так і клієнти», — керівник виробничої ланки, Leoni.​​​​​​​​​​​​​​​​
 

Відкрийте переваги Tork Workflow для виробництва

Дізнайтеся, як рішення Tork допомагають підвищити ефективність робочих процесів, скоротити кількість відходів і покращити загальну продуктивність. Tork Workflow — це комплексне рішення, адаптоване до потреб вашого бізнесу, яке дає змогу виявити місця, де невеликі зміни можуть принести значні операційні переваги.