Společnost Leoni zvýšila díky systému Tork Workflow efektivitu výroby a snížila množství odpadu
O společnosti Leoni
Leoni je globální poskytovatel produktů, řešení a služeb pro hospodaření s energií a správu dat v automobilovém průmyslu a dalších průmyslových odvětvích. S 95 000 zaměstnanci ve 32 zemích dosáhla společnost Leoni v roce 2024 konsolidovaných tržeb ve výši 5,9 miliard dolarů.
Výzva
Společnost Leoni potřebovala ve svém výrobním závodě v Rumunsku dosáhnout v různých fázích výrobního procesu větší nákladové efektivity a lepší hygieny v oblasti utírání a čištění.
Vyhodnocení celého pracoviště pomocí systému Tork Workflow™ odhalilo jasné příležitosti ke snížení plýtvání, optimalizaci skladovací kapacity a zlepšení efektivity procesů. Cílem bylo identifikovat ve spolupráci s místním týmem společnosti Leoni nejúčinnější a nejekonomičtější řešení čištění pro každou fázi výroby.
Stručný přehled výsledků
Efektivita
- 1,5 hodiny zbytečných pohybů uspořeno za jednu směnu
- větší bezpečnost a čistota na pracovišti
Snížení objemu odpadu
- o 18 % menší plýtvání materiálem
- o 18 % méně toxického odpadu
- 80% snížení uhlíkové stopy
Dojem
- lepší hygiena na pracovišti
- větší spokojenost zaměstnanců a zákazníků
Řešení Tork
Kompletní analýza a výsledná zpráva z hodnocení Tork Workflow identifikovala několik oblastí ke zlepšení, které jsou ve výrobě běžné: zbytečné pohyby, nadbytečné zásoby a nekonzistentní procesy utírání. Tork poté zavedl cílená řešení v souladu s principy štíhlé výroby a metodou 5S.
Omezení zbytečných pohybů
Pracovníci obsluhující stroje ztráceli čas tím, že si museli chodit pro utěrky umístěné daleko od místa pracoviště. Odborníci z Tork nainstalovali přímo na mobilní robotické rameno systém zásobníků W3 s barevně odlišenými utěrkami pro různé typy úkolů.
Dopad:
- úspora 1,5 hodiny času za směnu a 4 370 dolarů za měsíc
- méně přerušování práce, což zajistilo větší plynulost pracovních postupů
Omezení zbytečných skladových zásob
Společnost Leoni dříve kvůli nejistotě v dodavatelském řetězci skladovala velké množství produktů k utírání. Tork zavedl model týdenního doplňování s utěrkami na míru dodávanými na místní úrovni.
Dopad:
- uvolnění značného objemu skladovacího prostoru
- předvídatelnější dodávky
- efektivní oběh zásob
Minimalizace odpadu v důsledku vad
Zavedením systémů Tork zásobníků a utěrek pro konkrétní úkoly se předchází nadměrnému používání papíru a díky tomu, že jsou utěrky chráněné v zásobnících, se snižuje riziko kontaminace zvenčí – což podporuje stabilnější a standardizovanější kvalitu výroby
Dopad:
- snížení nadměrné spotřeby materiálů
- nižší riziko vad a konzistentnější kvalita produktů
- lepší kontrola zajištění hygieny v citlivých oblastech
„Jsme opravdu spokojeni s každým řešením, které nám Tork poskytl. Díky nim se nám podařilo nejen snížit množství odpadu, ale také zvýšit efektivitu pracoviště a spokojenost našich zaměstnanců i zákazníků,“ manažer výrobní sekce, společnost Leoni.
Objevte Tork Workflow pro oblast výroby
Zjistěte, jak mohou řešení Tork zvýšit efektivitu pracoviště, snížit množství odpadu a podpořit efektivnější výrobu. Tork Workflow odhalí prostřednictvím kompletní zprávy zpracované individuálně pro váš závod oblasti, kde mohou malé změny přinést velké provozní výhody.