Leoni zwiększa wydajność produkcji i ogranicza ilość odpadów dzięki Tork Workflow
O firmie Leoni
Leoni to globalny dostawca produktów, rozwiązań i usług w zakresie zarządzania energią oraz danymi w sektorze motoryzacyjnym, jak również innych gałęziach przemysłu. Firma zatrudnia 95 000 pracowników w 32 krajach i w 2024 roku osiągnęła sprzedaż w wysokości 5,9 mld USD.
Wyzwanie
W swoim zakładzie produkcyjnym w Rumunii firma Leoni potrzebowała bardziej opłacalnego i higienicznego podejścia do wycierania i czyszczenia na różnych etapach procesu produkcyjnego.
Ocena całego obiektu w ramach Tork Workflow™ wskazała wyraźne możliwości ograniczenia ilości odpadów, optymalizacji przestrzeni magazynowej i poprawy efektywności procesów. Współpraca z miejscowym zespołem Leoni miała za zadanie znalezienie najbardziej efektywnych i ekonomicznych rozwiązań czyszczących na każdym etapie produkcji.
Wyniki
Wydajność
- Oszczędność 1,5 godziny na zmianę dzięki ograniczeniu niepotrzebnego ruchu
- Bezpieczniejsze i czystsze środowisko pracy
Ograniczenie odpadów
- Ograniczenie ilości odpadów o 18%
- Mniej odpadów toksycznych o 18%
- Ograniczenie śladu węglowego o 80%
Wrażenia
- Lepszy poziom higieny w miejscu pracy
- Wzrost zadowolenia pracowników i klientów
Rozwiązania Tork
Kompleksowa analiza i raport w ramach Tork Workflow wykazały kilka obszarów do poprawy, które są typowe w branży produkcyjnej: zbędny ruch, nadmierne zapasy oraz niespójne procesy wycierania. Zespół Tork następnie wdrożył ukierunkowane rozwiązania zgodne z zasadami Lean i 5S.
Ograniczenie niepotrzebnego ruchu
Operatorzy tracili czas na przynoszenie czyściw umieszczonych daleko od stanowisk pracy. Marka Tork zamontowała bezpośrednio na ruchomym ramieniu robota system dozowania W3 i wprowadziła kolorowe czyściwa do określonych zadań.
Wpływ:
- Oszczędność 1,5 godziny na zmianę – 4370 USD oszczędności miesięcznie
- Zmniejszona liczba przerw skutkująca płynniejszym przebiegiem pracy
Oszczędność powierzchni magazynowej
Wcześniej firma Leoni magazynowała duże ilości materiałów do czyszczenia ze względu na zakłócenia w łańcuchu dostaw. Rozwiązanie Tork wprowadziło model cotygodniowego uzupełniania z dostosowanymi czyściwami dostarczanymi lokalnie.
Wpływ:
- Zwolnienie znacznej przestrzeni magazynowej
- Bardziej przewidywalne dostawy
- Efektywna rotacja zapasów
Minimalizowanie strat prowadzących do wad jakościowych
Wprowadzenie systemów dozowania i czyściw Tork przeznaczonych do konkretnych zadań pozwala zapobiegać nadmiernemu zużyciu papieru, a zabezpieczone czyściwa zmniejszają ryzyko zanieczyszczenia z zewnątrz – wspierając bardziej stabilną, ustandaryzowaną jakość produkcji
Wpływ:
- Zmniejszenie nadmiernego zużycia materiałów
- Mniejsze ryzyko wad oraz bardziej spójna jakość produktów
- Lepsza kontrola higieny w obszarach wrażliwych
„Jesteśmy niezwykle zadowoleni ze wszystkich rozwiązań zaproponowanych przez Tork. Nie tylko pomogły nam ograniczyć straty produkcyjne, ale również poprawić wydajność w miejscu pracy, a także poziom zadowolenia zarówno naszych pracowników, jak i klientów” – kierownik sekcji produkcji, Leoni.
Odkryj Tork Workflow dla branży produkcyjnej
Dowiedz się, jak rozwiązania Tork mogą poprawić wydajność miejsca pracy, ograniczyć ilość odpadów i wspierać wydajniejszą produkcję. Dzięki kompleksowemu raportowi dostosowanemu do Twojego zakładu Tork Workflow pokazuje, w którym miejscu niewielkie zmiany mogą przynieść wymierne korzyści dla działalności operacyjnej.